Kỹ thuật thi công cừ lasen chuẩn nhất

Kỹ thuật thi công cừ Larsen chuẩn nhất bao gồm nhiều yếu tố từ chuẩn bị, lựa chọn phương pháp cho đến quá trình thi công và nghiệm thu. Dưới đây là những điểm cốt lõi để đảm bảo thi công cừ Larsen hiệu quả và an toàn:

1. Chuẩn bị trước thi công

Khảo sát địa chất: Đây là bước cực kỳ quan trọng để đánh giá độ lún sụt, tính chất đất và các yếu tố địa chất khác. Dựa vào kết quả khảo sát, bạn có thể xác định được số lượng cừ, chiều dài cừ phù hợp và lập kế hoạch thi công tối ưu, giảm thiểu rủi ro và chi phí.

Vật liệu và thiết bị:

Cừ Larsen: Phải đạt tiêu chuẩn về chất liệu (thép cán nóng hoặc cán nguội như Q345, S355), tiết diện (C200, C250, C300,...), khóa liên kết (Interlock phải kín khít, không rò rỉ, đảm bảo ghép nối chắc chắn). Chiều dài cừ phải đúng thiết kế (thường từ 6-12m) với sai số cho phép không quá ±20mm.

Máy móc: Tùy thuộc vào phương pháp thi công, cần chuẩn bị cần trục, búa rung, máy ép tĩnh, máy phát điện,... đảm bảo máy móc có đủ tải trọng và tình trạng hoạt động tốt.

Mặt bằng: Làm sạch, san phẳng mặt bằng thi công, đảm bảo không có vật cản. Nếu có độ dốc, cần san lấp để đảm bảo độ bằng phẳng.

Định vị: Định vị chính xác vị trí và hướng của các tấm cừ theo bản vẽ thiết kế bằng máy toàn đạc hoặc máy kinh vĩ.

2. Các phương pháp thi công cừ Larsen phổ biến

Có hai phương pháp chính được sử dụng rộng rãi:

Thi công bằng phương pháp ép tĩnh:

Đặc điểm: Sử dụng lực tác động nhỏ, ít gây tiếng ồn lớn, phù hợp cho các công trình trong khu dân cư đông đúc, có diện tích hạn chế.

Quy trình cơ bản:

• Đặt đế vào vị trí ép đầu tiên và chất tải (nếu cần).
• Đặt máy vào đế, cẩu cừ cho vào đầu kẹp và tiến hành ép cây cừ đầu tiên xuống lòng đất đến chiều sâu quy định.
• Ép cây cừ thứ hai và xác định mức chịu tải.
• Nâng thân máy lên, dừng lại ở vị trí kẹp cọc thấp hơn đầu cọc.
• Điều chỉnh đầu búa vào cọc cừ để từ từ đưa xuống một cách vững chắc.
• Tiếp tục quá trình cho các cây cừ tiếp theo.

Thi công bằng búa rung:

Đặc điểm: Sử dụng lực rung để đóng cọc xuống đất, tạo ma sát giữa cừ và đất. Phương pháp này thường nhanh hơn nhưng có thể gây tiếng ồn và rung động lớn hơn.

Quy trình cơ bản:

• Tập kết cọc, thiết bị (cần trục, búa rung, máy phát) về vị trí thi công.
• Dùng móc cẩu phụ của cần trục đưa cọc vào vị trí thi công.
• Dùng móc cẩu chính của cần trục cẩu búa rung và mở kẹp búa đưa vào vị trí đầu cọc để kẹp cọc.
• Nhấc cọc đặt vào vị trí cần đóng.
• Sử dụng quả rọi để căn chỉnh cho cọc đứng thẳng theo 2 phương.
• Rung cọc: Dùng cẩu giữ cho cọc xuống từ từ đến chiều sâu thiết kế.
• Tiếp tục với các cây cừ tiếp theo, đảm bảo các khóa cừ ăn khớp với nhau.

3. Trong quá trình thi công

Kiểm tra và điều chỉnh:

Thường xuyên kiểm tra độ thẳng đứng của cừ bằng quả rọi hoặc máy toàn đạc, laser. Sai số cho phép về độ nghiêng không quá 1/150 chiều dài cọc.

Kiểm tra độ lệch vị trí tim cọc không quá ±75mm.

Đảm bảo các khóa cừ (interlock) ăn khớp chặt chẽ, không bị hở để tránh rò rỉ nước hoặc đất.

Nếu cọc không ăn khớp hoặc lệch trục vượt sai số cho phép, phải nhổ và đóng lại.

Nếu gặp vật cản khiến cọc không xuống đủ sâu, cần xem xét các biện pháp xử lý như khoan dẫn hoặc điều chỉnh bố trí cọc.

Đảm bảo an toàn:

Công nhân phải được trang bị đầy đủ bảo hộ lao động và được đào tạo về quy trình an toàn.

Đặt biển báo nguy hiểm tại các vị trí cần thiết.

Cử người hướng dẫn, xi nhan máy, phân luồng (nếu cần).

Tuyệt đối cấm những người không có nhiệm vụ đi vào khu vực thi công.

Không bao giờ được phép đứng dưới đường dây cao thế hoặc khu vực nguy hiểm.

4. Nghiệm thu

Kiểm tra chất lượng: Kiểm tra vật liệu cừ (giấy chứng nhận xuất xưởng, thử kéo giới hạn chảy, ngoại quan).

Kiểm tra thi công: Dùng máy toàn đạc, laser để đo nghiêng, sai lệch trục.

Nghiệm thu cọc đã đóng: Đo cao độ đầu cọc, kiểm tra khóa nối. Sai số cao độ đầu cọc sau đóng không quá ±25mm.

Lập biên bản: Lập biên bản nghiệm thu từng đoạn thi công có chữ ký của giám sát, nhà thầu, tư vấn thiết kế.

Việc tuân thủ các tiêu chuẩn TCVN liên quan như TCVN 9398:2012 (Công tác cọc – Thi công và nghiệm thu), TCVN 9362:2012 (Thiết kế nền nhà và công trình), TCVN 11823:2017 (Cừ ván thép – Yêu cầu kỹ thuật và thi công) là điều cần thiết để đảm bảo chất lượng và an toàn cho công trình.

Tag:

Kỹ thuật thi công cừ lasen chuẩn nhất

Cừ thép Tiến Đạt thi công cừ lasen chuẩn nhất

Cừ thép Tiến Đạt thi công ép nhổ cừ lasen chuẩn nhất

Công ty Tiến Đạt thi công cừ lasen chuẩn nhất

Công ty Tiến Đạt thi công ép nhổ cừ lasen chuẩn nhất

Kỹ thuật thi công cừ lasen

Tags: Kỹ thuật thi công cừ lasen chuẩn nhất, Tin chuyên ngành